پلی استر EP کمربند حمل کننده درجه حرارت عمومی کمربند حمل کننده
مشخصات محصول:
1ساخت پارچه: کمربند های ناقل پارچه ای EP با استفاده از لایه های متعدد از پارچه پلی استر (EP) یا نایلان ساخته می شوند. این لایه های پارچه باعث می شود که کمربند دارای مقاومت کششی عالی باشد.انعطاف پذیری، و دوام
2مقاومت EP: اصطلاح "EP" برای "ایتیلن پروپیلن" است که به نوع پارچه مصنوعی مورد استفاده در ساخت کمربند اشاره دارد.کمربندهای پارچه ای EP به خاطر نسبت وزن و قدرت بالایی که دارند شناخته شده اند، باعث می شود آنها قادر به حمل بارهای سنگین و ارائه عملکرد قابل اعتماد باشند.
3مواد پوشش: کمربند های ناقل پارچه ای EP معمولاً دارای یک پوشش محافظ در سطوح بالا و پایین هستند که به افزایش مقاومت کمربند در برابر فرسایش ، ضربه و سایش کمک می کند.مواد پوشش می تواند بسته به کاربرد خاص متفاوت باشد و ممکن است شامل لاستیک باشد، PVC، یا سایر ترکیبات تخصصی.
4عرض و طول کمربند: کمربند های ناقل پارچه ای EP در عرض و طول های مختلف برای متناسب بودن با سیستم های مختلف ناقل و نیازهای کاربردی در دسترس هستند.انتخاب پهنای کمربند بستگی به عواملی مانند مواد حمل می شود، طراحی کانویر و خروجی مورد نظر.
5مناسب برای دمای طبیعی: نوار های ناقل پارچه ای EP برای کار در محدوده دمایی که برای اکثر محیط های صنعتی طبیعی محسوب می شود طراحی شده اند.این کمربند ها می توانند دمای -30 تا +80 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.، اگرچه تغییرات خاص ممکن است محدودیت های دمایی متفاوتی داشته باشند.
6گزینه های جفت گیری: نوار های ناقل پارچه ای EP می توانند با استفاده از روش های جفت گیری مختلف، از جمله اتصال مکانیکی یا جفت گیری ولکانازی شده، به هم متصل شوند.انتخاب روش جفت گیری بستگی به عواملی مانند عرض کمربند دارد، ضخامت کمربند، شرایط استفاده، و قدرت و دوام مورد نظر اسپلیس.
7. گزینه های سفارشی سازی: نوار های ناقل پارچه ای EP می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه سفارشی شوند. این شامل انتخاب درجه مناسب نوار، ترکیب پوشش،و پیکربندی لایه پارچه بر اساس عواملی مانند مواد حمل شده، طراحی سیستم حمل و نقل و شرایط عملیاتی.
مشخصات محصول:
پارامتر کمربند حامل چند لایه پلی استر | ||||||||||
نوع پارچه | ساخت پارچه | مدل پارچه | ضخامت نوار | سری های قدرت ((N/mm) | ضخامت چسب پوشش ((ملی متر) | دامنه عرض ((ملی متر) | ||||
طول جغرافیایی | عرض جغرافیایی | 2 طبقه | سه طبقه | 4 طبقه | چسب پوشش | چسب پوشش پایین | ||||
پلی استر ((EP) | پلی استر | نایلون | EP-80 | 1.00 | 160 | 240 | 320 | 0 تا 12 | 0 تا 10 | 300 تا 6000 |
EP-100 | 1.00 | 200 | 300 | 400 | ||||||
EP-125 | 1.05 | 250 | 375 | 500 | ||||||
EP-150 | 1.10 | 300 | 450 | 600 | ||||||
EP-170 | 1.10 | 340 | 510 | 680 | ||||||
EP-200 | 1.20 | 400 | 600 | 800 | ||||||
EP-250 | 1.40 | 500 | 750 | 1000 | ||||||
EP-300 | 1.60 | 600 | 900 | 1200 | ||||||
EP-350 | 1.70 | 1050 | 1400 | |||||||
EP-400 | 1.90 | 1600 | ||||||||
EP-500 | 2.10 | 2000 |
جدول انطباق با عملکرد طول کشیدن مقاومت پلی چسب | |||||
مواد هسته ای | بین لایه های پارچه N/mm | بین لایه پوشش و لایه پارچهN/mm | عملکرد گسترش یافته | ||
ضخامت پوشش ≤1.5mm | ضخامت پوشش ≥1.5mm | طول کشش طولی در تمام ضخامت در زمان شکستن | کشش نیروی مرجع طولی در تمام ضخامت | ||
پارچه پلی استر | ≥5 | ≥45 | ≥5 | ≥10٪ | ≤4٪ |
خواص پوشش نوار | |||||
سطح پوشش | قدرت کششی | کشش در زمان شکستن | مقدار فرسایش | نرخ تغییر مقاومت کشش و طول در شکستن پس از پیری | |
MPA | Kgf/cm2 | % | ممی3 | % | |
H | 24 | 240 | 450 | 120 | -25 ~ +25 |
D | 18 | 180 | 400 | 100 | -25 ~ +25 |
L | 15 | 150 | 350 | 200 | -25 ~ +25 |